PAUT系列
上悬式刮刀下部卸料离心机

工作原理

上悬式机械刮刀卸料全自动离心机是利用离心力场的作用进行固液分离,通过刮刀径向和轴向运动将物料从转鼓壁上刮下完成卸料过程,本机备有水洗和气洗装置,因此对物料洗涤充分,提高产品质量。

本制糖离心机可用于甲糖(砂糖)、葡萄糖膏的分离,是制糖行业的关键设备之一。

本机也可用于分离固体晶粒较细、粘性较大、流动性较好、质地较紧密、难于利用重力卸料的物料,一般悬浮液的固液比(重量比) 45-60%较为适宜。

结构简单
便于清洗
密闭操作
运行平稳
配置可选

工作原理


电机低速启动,至加料转速时进料阀自动打开,开始进料,通过主轴上的布料盘,物料被分布在转鼓的内表面,借助离心力场的作用,在转鼓内部形成圆柱形物料层,滤液通过筛网及转鼓上的小孔排出转鼓,滤饼则被积聚在筛网的表面,在进料的同时料层探测器开始工作,随着料层的逐渐增厚至设定的料层厚度时,料层探测器发出控制信号,关闭进料阀、电机继续升速。在升速的过程中,根据分离工艺要求洗涤阀打开,对初步脱液后的漶饼层进行全柱面的洗涤。待离心机全速脱液、滤饼甩干达到分离要求后即进入降速阶段,此时电机处于发电机状态,通过电气系统将机械能转化为电能返送电网。待转速降到卸料转速时,离心机的定心装置开始工作,底部的闭合罩打开,刮刀随着气缸的动作,切入滤饼层并作轴向移动,直至转鼓壁上的滤饼被全部刮下,而滤饼则沿着刮刀的导向,通过转鼓底部的卸料口排出。完成卸料后,闭合罩关闭同时定心装置复位,转妓从卸料转速开始升速,进人下一个周期。



产品特点

平板结构
平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构,运行更平稳,操作更方便:液态阻尼减振技术的运用,使得离心机隔振和减振 性能更优越:无基础安装形式,便于机器的安装和检修。
机壳与机座
机壳与机座采用了平板刚性连接的全承接机壳结构,使结构更加简单,整机更加紧凑。
轴承座
轴承支承长度大,承载性能更好:轴承座为独立式,设有上下注油通道,操作、维护更方便。
电机与主轴
电机与主轴直联,无传动带,彻底避免了磨擦粉尘对环境的污染。
液压制动部件
配备了液压制动(或气动)部件,在遇突发事件时能进行紧急制动。
气体辅助刮刀和反冲装置
配备气体辅助刮刀和气体反冲装置,可有效消除残余滤饼层,以利滤布再生,提高过滤效果。
制糖离心机标准配置

结构:外壳配置进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔:密闭结构。转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304) 制造。机座等为铸造件,表面 包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。所有紧固件为不锈钢件。

采用PLC控制。

机电式料程控制。

传动与制动:普通电机(或防爆电机) +变频器+能耗制气动动作系统。

PAUT采用平板式结构,液态阻尼减振器。

制糖离心机选装配置

在线清洗系统

氮气保护系统

射频导纳料程控制

触摸屏控制

触摸屏控制

气体辅助刮刀

按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料(SUS304、 316、 316L、 321等)。

型号 转鼓直径
(mm)
转速
(r/min)
分离因数 转鼓容积
(L)
装载限量
(kg)
电机功率
(kw)
机器重量
(kg)
外形尺寸
(mm)
PAUT1250A 1250 970 658 350 520 22 5000 2100X2000X2200
PAUT1250B 1250 970 658 450 650 30 5800 2100X2000X2600
PAUT1500 1500 850 606 580 720 37 8500 2500X2500X2600
PAUT1600 1600 750 504 900 1200 45 12000 2750X2600X2800
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